如果用户对储氧罐的需求量越来越大，但许多单位用于制造碳氧储存罐，氧气是易燃易爆的介质，如果过程不符合要求的情况会造成非常危险的后果。
1，一个选择是非常重要的，1.1，板的厚度应与gb713-2008的规定相一致，建议使用正偏差。为了防止生锈和壳去除氧化皮的内表面（机械喷砂或研磨去除）和薄磷化后减少引起的后果。

1.2、管件应符合GB／T 12459-2005肘的规定，分岔头不应直接与阀口，碳钢管的阀门出口侧，不锈钢管应具有一定长度的管路直径不小于5倍，且不小于直管的第150。

1.3。使用无缝碳钢弯头时，弯管的弯曲半径不应小于管道直径的1.5倍。当使用无缝不锈钢弯头时，弯曲半径不应小于管的直径。肘部的内壁应光滑，没有尖锐的边缘，毛刺和分层。
1.4。采用无缝碳钢管时，3倍径部分的长度不应小于管两端的直径差，内壁应平滑无尖角、毛刺和分层。
2、物料在第二次后选择
2.1。组件装配前，应将内表面从氧化层表面去除（机械喷砂或手动抛光去除）。
2.2。在后一头的氧气罐没有洞，所有的接头应焊接和抛光之前和之后。
2.3。氧气罐应打磨光滑过渡的内部角焊缝，不允许任何毛刺，锋利的边缘和焊接飞溅和飞溅。
2.4。不允许在板内放置氧罐（无孔）衬环焊缝氩弧焊，在粗糙表面的渗出后不允许焊接氩弧焊的表面。
3、然后检查必须完成
3.1。如果有零件，阀门（阀门材料必须是不锈钢或铜）进行检查，不得有裂纹、收缩、渣、砂、重皮等缺陷。
3.2。阀门必须除油脱脂处理。
3.3。阀门被脱脂后并颁发证书后，相关指标应符合目前的国家标准或行业标准。
3.4。储罐应在压力试验后进行全面检查，并有专职检验人员检查后的记录查看
3.5。的内部磷化除油脱脂处理后水的压力，并报告相关指标应符合现行国家标准或行业标准相一致。
3.6。应经脱脂的脱脂关闭接口，以防止杂质。